플라스틱 식품 보존 트레이: 재료 선택, 밀봉 및 유통기한

일반적으로 음식이 나오기 전에 트레이가 고장납니다.

한 빵집에서는 일주일에 2,000개의 치즈케이크를 경첩식 뚜껑이 달린 0.5mm PP 트레이로 옮깁니다. 운송 중에 누출이 없고 팔레트에 균열이 없으며 모든 트레이가 샘플실에서와 같은 모습으로 공장에서 나옵니다. 3일 후 소매점에서 사진을 보냈습니다. 뚜껑 아래에 응결물이 고이고, 윤기가 흐릿하며, 테두리 한쪽 모서리가 들기 시작했습니다. 트레이에 결함이 있는 것은 아닙니다. 그것은 운송을 위해 지정되었으며 보존은 브리핑의 일부가 아니었습니다.

그 격차가 실제 돈을 결정합니다. 플라스틱 트레이의 유통기한은 폴리머, 벽 두께, 씰 형상 및 팩 내부 분위기의 네 가지 변수에 의해 설정됩니다. 트레이는 그 중 최소 3개를 제어합니다. 올바르게 가져오면 뚜껑 필름, 라벨 및 상자가 제 역할을 합니다. 잘못 생각하면 이미 잃어버린 날을 복구할 수 있는 영화는 없습니다.

네 가지 실패 모드는 첫 번째 도면에서 설계할 가치가 있습니다.

• 수분 이동. 물은 제품에서 빠져나와 가장 차가운 표면, 일반적으로 뚜껑을 찾습니다. 냉동고의 화상, 건조된 케이크, 축축한 페이스트리 모두 여기서 시작됩니다.
• 결로와 안개. 구슬 모양의 물은 제품을 숨기고 구매자에게 제품이 괜찮을 때에도 신선도 문제로 읽혀집니다.
• 밀봉 실패 및 누출. 플랜지 편평도와 벽 두께 변화에 따라 씰이 1일째 또는 5일째에 유지되는지 여부가 결정됩니다.
• 산화와 빛. 헤드스페이스 산소와 빛이 통과하는 투명한 포장으로 지방, 오일 및 절인 고기를 섭취하는 시간을 단축합니다.

온도를 먼저 고려하고, 외관을 고려하여 폴리머를 선택하세요.

세 가지 폴리머는 거의 모든 식품 보존 트레이 작업을 수행하며 중요한 차이점은 샘플 카드에 있는 차이점이 아닙니다.

일반적으로 무정형 APET 시트인 PET는 제품을 보여야 할 때 선택됩니다. 유리처럼 투명한 벽을 제공하고, 필름이나 뚜껑 밀봉을 위한 선명한 플랜지를 유지하며, 진공 상태로 깔끔하게 형성됩니다. 이것이 바로 냉장 베이커리, 스시 플래터 및 진공 성형 케이크 트레이가 PET로 사용되는 경우가 많은 이유입니다. 그 한계는 열적입니다. 약 60°C 이상에서는 트레이가 부드러워지고, 영하의 온도에서는 얇은 APET 벽이 부서지기 쉽습니다.

PP는 열이나 장기간 냉동 상태에서 살아남아야 하는 모든 것에 대한 일꾼입니다. 전자레인지 재가열과 짧은 핫필 주기를 견딜 수 있고 -18°C에서 APET보다 훨씬 더 우아하게 형태를 유지하며 여러 칸으로 나누어진 도구를 쉽게 사용할 수 있습니다. 이것이 바로 냉동 음식, 수프 및 도시락이 기본으로 사용되는 이유입니다. 트레이드오프는 외관입니다. 늘어나지 않은 PP는 투명하지 않고 반투명하므로 콜드 디스플레이에는 일반적으로 투명 등급 또는 별도의 김서림 방지 뚜껑이 필요합니다. 우리의 메모 PP 식품 트레이 재료 특성 및 적용 시나리오 동일한 절충안을 더 자세히 살펴보세요.

HIPS 또는 OPS 형태의 PS는 단단하고 광택이 있으며 은색, 검정색 또는 흰색으로 쉽게 착색되는 디스플레이 폴리머입니다. 또한 열에 대한 내성이 가장 적고 부하 시 응력 균열이 발생하기 가장 쉽기 때문에 짧고 제어된 분배 창이 있는 냉각 응용 분야에 속합니다.

등급은 사양의 절반에 불과합니다. 동일한 모양의 0.4mm PET 트레이와 0.8mm PET 트레이는 두 개의 서로 다른 제품처럼 작동합니다. 진공 상태에서 얇은 벽이 구부러지고 씰도 함께 움직이기 때문입니다.

냉장 제품에 가시성과 진공 사이클을 견디는 밀봉이 모두 필요한 경우, PET 케이크 진공 트레이는 투명한 벽과 견고한 플랜지를 단일 부품으로 제공합니다.

씰 형상 및 헤드스페이스: 유통기한이 조용히 새어나오는 곳

테두리는 장식이 아닌 밀봉면입니다.

모든 밀봉된 트레이에는 나머지 부분보다 더 중요한 하나의 연결부, 즉 필름, 뚜껑 또는 두 번째 트레이가 첫 번째 트레이와 만나는 플랜지가 있습니다. 진공 성형 플랜지는 일반적으로 폭이 8~12mm이고 전체 길이를 따라 1/10mm 이내로 편평해야 합니다. 모서리 반경, 리브, 게이트 표시, 양각 텍스트 및 성형 로고는 모두 씰이 의존하는 접촉 영역을 침식합니다. 고객이 5일 만에 누출이 발생했다고 보고하는 경우 원인은 거의 항상 폴리머가 아닌 플랜지 평탄도 또는 벽 두께 변화입니다.

대부분의 유통기한 관련 불만 사항은 중대한 불만 사항이 아닙니다. 그것은 플랜지에 대한 불만입니다. 씰을 고정할 수 있을 만큼 림이 결코 평평하지 않았습니다.

Headspace는 팩이 닫히기 전에 시계를 설정합니다.

제품 위의 잔류산소로 인해 열화시계가 시작됩니다. 40mm의 빈 공간을 남기는 깊은 트레이는 저산소 분위기에 도달하기 위해 가스 플러싱 또는 진공 사이클이 필요합니다. 필름을 제품 가까이에 놓을 수 있는 얕은 트레이는 훨씬 덜 필요합니다. 이미 비용이 지불된 금형 주변이 아닌 제품 주변의 깊이를 디자인하십시오.

김서림 방지와 환기는 반대 솔루션입니다.

김서림 방지 첨가제가 뚜껑 안쪽으로 이동하여 결로 현상이 구슬 대신 얇은 막으로 퍼지게 되는데, 이는 차가운 샐러드, 자른 과일, 초밥에 중요합니다. 환기는 그 반대입니다. 뜨거운 음식에서 증기를 방출하여 필름이 부풀어 오르거나 씰이 벗겨지는 것을 방지합니다. 애플리케이션에 다른 하나가 필요할 때 하나를 지정하는 것은 간편 식품 포장에서 가장 흔한 오류 중 하나입니다.

일회용 베이킹 및 진공 성형 트레이와 같이 밀봉 표면 주위에 특별히 도구로 제작된 트레이는 가벼운 부품을 왜곡시키는 반복적인 온도 변동을 통해 플랜지를 안정적으로 유지합니다.

카탈로그 사진이 아닌 콜드체인에 맞춰 트레이를 매칭하세요

트레이는 생존을 위해 요구되는 온도 프로파일만큼만 우수하며 해당 프로파일은 일반적으로 구매자가 기대하는 것보다 넓습니다.

• 냉장, 0-4°C: 베이커리, 스시, 샐러드, 자른 과일. 선명도와 김서림 방지 성능이 선택의 기준이 됩니다. PET와 PS가 지배적입니다.
• 냉동, -18°C: 조리된 음식, 반죽, 해산물. PP는 충격 강도를 더 잘 유지합니다. 스트레스를 집중시키는 날카로운 내부 모서리를 피하십시오.
• 핫필 및 전자레인지: PP만 해당되며 동일한 온도 등급의 뚜껑이 있습니다.
• 주변 및 건조: 수분보다 산소와 빛이 더 중요하므로 헤드스페이스와 모든 장벽 레이어가 사양이 됩니다.

단일 생산 라인에는 세 가지 폴리머가 모두 필요한 경우가 많으므로 플라스틱 식품 트레이 먼저 온도 등급에 따라 범위를 정하고 두 번째로 형태에 따라 범위를 정합니다.

냉동 라인에서 냉동 식품용 진공 밀봉 포장 상자는 헤드 공간을 낮게 유지하고 밀봉을 -18°C에서 제어하는 ​​형식입니다.

구매 주문서에 작성할 내용

모호한 사양은 값비싼 놀라움을 낳습니다. 트레이 주문에는 최소한 다음 사항이 포함되어야 합니다.

1. 식품 접촉 문서 참조가 포함된 폴리머 및 등급.
2. 허용되는 시트 게이지 및 공차는 일반적으로 ±0.05mm입니다.
3. 외부 치수, 캐비티 깊이, 중첩 높이 및 치수 허용 오차는 종종 ±0.5mm입니다.
4. 밀봉 표면의 플랜지 폭 및 평탄도 요구 사항.
5. 뚜껑 또는 필름 유형 및 밀봉 방식이 열, 스냅 또는 진공인지 여부.
6. 온도 범위 및 최종 사용: 냉장, 냉동, 전자레인지, 핫필.
7. 색상, 표면 마감 및 밀봉 영역이 인쇄되지 않아야 하는지 여부.
8. 포장 세부 정보: 슬리브당 트레이, 상자당 슬리브, 팔레트 패턴.
9. 툴링 소유권, 샘플 승인 경로 및 승인을 결정하는 유효 기간 테스트.

마지막 항목은 구매자가 건너뛰는 항목입니다. 실제 유통 온도에서 실제 트레이에 있는 실제 제품을 사용하여 1일, 3일, 7일, 14일에 확인하는 물리적 보관 수명 테스트는 금형 비용의 일부이며 중요한 질문에 대한 답을 제공합니다. 대조적으로 툴링은 일회성 비용입니다. 단가는 게이지, 재료 및 캐비테이션에 따라 변동하며, 백만 단위에 걸쳐 0.05mm 게이지 감소는 일반적으로 금형 가격에 대한 전체 협상보다 더 큽니다.

짧은 버전

플라스틱 트레이에 보존하는 것은 하나의 재산이 아닙니다. 이것은 체인입니다. 온도에 적합한 폴리머, 재료를 낭비하지 않고 모양을 유지할 수 있을 만큼 두꺼운 벽, 밀봉할 수 있을 만큼 평평한 플랜지, 팩 내부의 대기를 실제로 제어할 수 있을 만큼 작은 헤드 공간입니다. 하나의 링크를 변경하면 다른 링크도 보상해야 합니다.

따라서 순서는 간단합니다. 약속한 온도 프로필과 유통기한을 정의하세요. 해당 프로필에 대해 PET, PP 또는 PS를 선택합니다. 플랜지, 헤드스페이스 및 공차 요구사항을 서면으로 작성하십시오. 그런 다음 툴링을 절단하기 전에 실제 제품에 대해 보관 수명 테스트를 실행합니다. 그 이후의 모든 것은 세부 사항이며 세부 사항은 리콜보다 저렴합니다.